Vision / Inspection
Seit mehr als 10 Jahren realisiert INSYS Systeme in der industriellen Bildverarbeitung. Dabei ist eine Vielzahl von Vision-Applikationen entstanden, die über die gesamten Herstellprozesse und in unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz kommen. Sie erlauben die gezielte Prozesssteuerung, verringern den Ausschuss, verbessern die Produktequalität und damit das Produkteimage am Markt.
Wir bieten als Systemintegrator Lösungen für zahlreiche Vision-Aufgaben: Teilererkennung, Lageermittlung, Vermessung, Oberflächeninspektion, Vollständigkeitskontrollen oder Schrift- und Codeerkennung sind Beispiele dafür. Neben der projektspezifischen Realisierung von Anlagen umfasst unser Angebot auch die Beratung für Prozessauslegungen, Machbarkeitsstudien oder die Entwicklung von geeigneten Prüfaufbauten.
INSYS verfügt über standardisierte, vollautoautomatische Inspektionssysteme für die industrielle Massen-teilefertigung. Die zwei standardisierten Systemplattformen INSYS I300 und INSYS I50 sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung und Ausdruck der Kompetenzen in Automation, Vision und Motion.
Als Partner-Systemintegrator (PSI) von Cognex setzt INSYS auf die Technologie und das gesamte Produktesortiment des Marktführers in der industriellen Bildverarbeitung. Wir realisieren sowohl mit einfachen Vision Sensoren, als auch mit leistungsfähige ID-Lesern, den programmierbaren In-Sight® Smart-Kameras und dem hochflexiblen, PC-basierten System VisionPro® die technisch und wirtschaftlich optimale Lösung für die geforderte Anwendung.
Lageerkennung von Gussteilen
Die Lage und Orientierung von händisch auf ein Transportband gelegten Gusspfannen wird in einer Vision-Station ermittelt. Dies erlaubt die von einem Roboter gesteuerten Entgratoperationen entlang der gesamten Pfannenkontur.
Schriftanalyse und -prüfung
Vision-basierte Prüfung der Beschriftung von lasermarkierten Medizinal-schrauben. Die Beschriftung unterschiedlichster Schraubentypen kann erkannt, auf Vollständigkeit geprüft und mit den Geometriedaten auf Typenkonsistenz getestet werden.
100 % Inspektion von industriellen Kleinteilen
Bis zu 16 Mio. Teile pro Jahr werden mit insgesamt 3 Kameras auf Masshaltigkeit und beidseitig auf Oberflächenbeschädigungen geprüft. Die Gutteile werden automatisch in der gewünschten Art verpackt.
Konfigurationsprüfung von Spritzen in Tubs
Simultane, optische Inspektion aller Positionen eines Tubs auf Anwesenheit der Spritze, Spritzentyp, Vorhandensein der Nadel und der Schutzabdeckung. Zuverlässige Erkennung von unerwünschten Durch-mischungen und mangelhaften Teilen.
Inspektion bei grosser Teilevielfalt
Mehrfache Vermessung verschiedener Teileparameter sowie Prüfung von Kontur, Vollständigkeit und Freiheit von Bearbeitungs-rückständen bei Dentalteilen aus Titan, Kunststoff und Stahl. Autonome Zelle mit 3 Kamerastationen, Lasermesstation, schonender Zuführung und integriertem Palletiersystem.