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Prozessentwicklung

Unser Team Prozessentwicklung entwickelt alle kundenspezifischen Prozesse, die in unseren Anlagen realisiert werden. Häufig geschieht diese Prozessentwicklung bereits in der frühen Akquisitions- und Konzeptphase eines Projektes. Dadurch gewinnen wir wichtige Auslegungsdaten für das System und die spätere Programmierung und reduzieren die Projektrisiken damit entscheidend.

Unsere Prozessentwicklung verfügt über eigene Räume und eigene Betriebsmittel. Beides erlaubt es, Prozesse unter produktionsnahen Bedingungen und auf industriellen Systemen zu entwickeln. Grundsätzlich werden dafür Musterteile des Kunden eingesetzt. Dadurch können alle Prozessparameter und die erzielte Verarbeitungsqualität eindeutig ermittelt und durch unsere Kunden geprüft werden.

Beispiele für die Prozessentwicklung sind :

  • Verarbeitungsversuche mit Robotern (Schleifen, Polieren, Entgraten)
  • Machbarkeitsversuche für optische Prüf- und Testverfahren
  • Montageversuche für Baugruppen

Als Ergebnis unserer Prozessentwicklung kennen wir alle Auslegungsdaten der zu realisierenden Anlage. Die Abfolge der Einzelprozesse, ihre kritischen Parameter und ihre Prozessdaten, z.B. die Taktzeiten, sind damit bestimmt. Diese beeinflussen z.B. die Ausgestaltung der Logistiksysteme, so dass die gewünschte Anlagenautonomie erreicht wird. Ebenso bedeutend sind die Resultate hinsichtlich der Auslegung von Steuerung und Programmierung des Systems. 



Beispiele aus der Prozessentwicklung

 

Bearbeiten von Triebwerk-Rotoren (Blisk)
Die neue Technologie zur Herstellung von Turbinenrotoren basiert auf Blisks. Dabei wird der gesamte Rotor aus einem einzigen Werkstück gefräst. Die Technologie bedingt die Nachbearbeitung kritischer Fräszonen. Die Roboterzelle der INSYS leistet dies in höchster Präzision. 

 
 

Bearbeiten von Hüftschäften
Prozessentwicklungen wurden für zahlreiche Implantate unter- schiedlichster Form und Herkunft erfolgreich abgeschlossen und als industrielle Prozesse in Roboterzellen umgesetzt.  Beispiele sind Hüftschäfte, Hüftplatten, Marknägel und Femuren.

 
 

Entgraten von Uhrengehäusen
Die Kantenbearbeitung im schwer zugänglichen Übergangsbereich des Uhrengehäuses zum Armband (Uhrhörner) wurde als Vorstudie zu einem Anlagenprojekt nachgewiesen. 

 

 
 

Schrifterkennung
Die Schrifterkennung und -prüfung gehört zu den Standardaufgaben im Bereich Vision. Je nach Beschriftung, Grundmaterial und Umgebungsbedingungen zeigen häufig erst Machbarkeitsversuche, ob sich eine Schrifterkennung zuverlässig realisieren lässt.

 
 

Konfigurationsprüfung und Vermessung von Teilen
Das Vermessen von Scherenspitzen als Element der Qualitätskontrolle ist ein klassisches Beispiel einer Vision Applikation. Im vorliegenden Fall ist diese integriert in eine Montageanlage für Scheren.   

 
 

Vision-basierte Analyse der Oberflächengüte
Verschmutzungen, Kratzer, Schlagstellen und Konturfehler sind mit Vision Systemen zuverlässig zu ermitteln.  Bei spanabhebend bearbeiteten Teilen erkennen sie auch Restspäne am Prüfling. Für die Erkennung dieser Fehler werden jeweils intelligente Bildauswerte-Verfahren entwickelt. 

 

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